如何判斷軸承是否軸電流損傷(軸電流對軸承的危害)

在設計大功率電機時，軸電流是一個令人頭疼的問題，尤其是在應用逆變電源時，必須采取可靠的措施來防止軸電流。沈女士在測試中目睹了多起軸電流導致電機軸伸損壞的案例。軸延伸部分的表面覆蓋著電腐蝕條紋。后來幾種泄流和扼流方案屢試不爽，才最終解決。

但是客戶在使用電機時，一般都沒有保護軸電流的意識，即使有，也不會像電機廠家那樣專業。因此，需要從根本上消除電機的軸電流，以避免正常工作條件下軸電流對軸承造成更嚴重的機械故障。

從根本上消除電機軸電流的方法有哪些？一是增加泄流裝置,即安裝旁路刷，使軸電流繞過軸承排出；第二，絕緣軸承用于阻斷軸電流通過軸承的路徑。今天，沈女士從討論軸電流產生的機理開始，演示了軸電流保護的必要性和絕緣軸承阻斷軸電流的原理，安裝旁路電刷的話題將在后面討論。

電機運行時，軸兩端或軸與軸承之間的電位差稱為軸電壓.如果軸兩端通過電機底座形成回路，在軸電壓的作用下就會產生軸電流。

具體而言，軸電流由軸電壓通過由電機軸、軸承、定子基座或輔助裝置組成的閉合電路產生。正常情況下，軸電壓較低，軸承內的潤滑油膜可以起到絕緣作用，抑制軸電流的產生。但是重要官員的電壓更高，或者在油膜未穩定形成,軸電壓將使潤滑油膜放電擊穿形成通路產生軸電流.電機瞬間啟動時

軸局部放電能量釋放產生的高溫會熔化內圈、外圈或球軸承上的許多微小區域，形成溝槽，產生噪聲和振動。如果不及時發現和處理，會導致軸承故障，對生產影響很大。變頻調速系統中高頻軸電流引起的軸承電蝕最明顯的特征是在電機軸承內外圈、滾珠上產生“搓板”式密密的凹槽條紋.為了阻斷軸電流通路，電機的至少一端應是電絕緣軸承。

絕緣軸承簡介絕緣軸承最重要的一個特點是表面有一層非常薄(um級)的涂層，負責電絕緣功能，可以抵抗超過500V電壓引起的電閃絡，較厚的涂層可以抵抗1000V的高壓放電，有效避免了主軸和軸承上感應電流閃絡引起的軸承表面腐蝕、金屬表面縮孔、軸承滾道溝槽等缺陷。

這里，女士參考特別提示：高頻率時，感應軸電流會很大，如果不用電絕緣軸承，流過軸承形成的環流極易導致軸承發熱或發生嚴重的電腐蝕而損壞。

00-1010絕緣軸承采用軸承外表面噴涂優質噴涂工藝的專用覆膜,涂層與基體附著力強，絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電腐蝕，防止電流對潤滑脂、滾動體和滾道的損壞，提高軸承的使用壽命。

工藝不斷改進。在絕緣軸承中，外圈或內圈表面有一層100m厚的涂層，可承受1000 V DC的最高電壓。特殊的噴涂工藝可形成厚度均勻、附著力強且均勻的涂層，進一步處理后可防止濕氣和濕度。

軸承的電絕緣可以避免電氣腐蝕造成的損壞，因此與普通軸承相比，它可以確保電機運行更加可靠。與其他絕緣方法相比，如軸或外殼絕緣，它更具成本效益和可靠性。

陶瓷輥

這種軸承采用Si3N4材料制成的陶瓷滾動體(滾珠或滾柱)；絕緣性能優異，電容基本為40pf，絕緣性能優于涂層軸承。

在高溫下，其DC阻抗可達G歐姆范圍，絕緣性能良好。陶瓷輥耐磨性優異，對潤滑要求低，特別適合高速、低摩擦、低溫運行。干摩擦條件下運行狀況良好；對于小型滾動軸承，采用陶瓷滾動體絕緣軸承具有良好的經濟性。